单级离心泵泵轴弯曲通常是由于超频振动、轴承不对中、动静摩擦等原因造成的。 这会引起一系列问题，如口环、套筒、叶轮等的磨损，从而导致平衡板与平衡鼓之间的间隙不均匀，从而破坏液膜，产生干摩擦，造成平衡装置故障或损坏。 接下来单级离心泵生产厂家长沙中联泵业小编就带大家分析一下单级离心泵泵轴弯曲的原因。

单级离心泵轴弯曲的原因：

1、转向不当。 水泵启动前没有按常识旋转自平衡离心泵，导致转子热弯曲。 如果强行启动泵，会引起强烈振动，甚至永久弯曲。

2、间隙调整不当。 自平衡离心泵各过流部件之间的间隙未调整。 间隙太小，运转时零件之间会产生摩擦。 转子明显升温，导致泵转子弯曲。

3、设定叶轮松动。 叶轮明显松动，导致热阻变化。 这导致转子和叶轮接触区域的温度迅速升高，导致泵轴发生热弯曲。

4、油进入转子中心孔。 如果孔内发生汽化和冷凝循环，这将导致转子冷却或加热不对称，从而导致热弯曲。

5、转子与定子之间发生摩擦。 两人之间的差距慢慢变小，然后消失。 摩擦导致温度升高。 转子温度分布不均匀导致泵轴弯曲。

6.泵轴不对中。 水泵轴与电机轴不对中。 轻微的不对中也会导致泵轴明显振动。 时间一长自平衡多级离心泵厂家，就会导致泵轴弯曲，最终导致泵轴失效。

7、变速运转时，扭矩与泵轴的转速成反比。 随着水泵减速，泵轴的扭矩也会增大，导致泵轴瞬间爆发的力变大，造成泵轴严重弯曲。

8、泵轴材质可能有问题。 泵轴受热后膨胀不均匀，造成水泵热弯曲。 如果泵轴在制造阶段存在残余应力，加热后释放，也会造成泵轴热弯曲。

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